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Fabricación

Perseguimos la visión de ser una fábrica inteligente introduciendo tecnologías habilitadoras para el análisis del estado de la producción en tiempo real, la conectividad con los demás procesos de negocio y la automatización de respuestas inteligentes de los sistemas de producción.

La alta cualificación de nuestro equipo de personas y la mejora continua de todos los procesos nos permite obtener una fabricación de alto valor añadido.

Características del servicio de fabricación y ciclo de vida de un producto a lo largo de nuestra fabricación:

  • 1. Validación del proceso

    El proceso es auditado por parte de nuestro equipo de calidad y del cliente, supervisando el cumplimiento de los CTQ tanto de producto como de proceso.

  • 2. NPI, Rampa de introducción de producto

    Supervisión y feedback al cliente de los preseries industriales fabricadas antes de producción en serie.

  • 3. Producción en series

    Fabricación en serie del producto industrializado bajo los estándares acordados y validados con el cliente según la planificación de la demanda del cliente.

  • 4. Fin de vida de producto

    Gestión con el cliente de las últimas series productivas del producto. Gestionamos los stocks residuales de materia prima y de producto acabado.

  • 5. Producción de repuestos

    Análisis y gestión de la demanda y necesidades de repuestos del cliente.

  • 6. Trazabilidad de producto y proceso

    Gestión de la información de componentes del producto y de los procesos de fabricación y test para tener completamente trazado el producto final del cliente.

    Marcaje láser de número de serie.

    Sistemas RFID para trazabilidad de Producto y Proceso de fabricación.

  • 7. Ciclo de vida de componentes

    Gestionamos y resolvemos las incidencias técnicas y de suministro de los componentes del producto durante su ciclo de vida.

  • 8. Logística interna

    Nuestro estándar está basado en Lean Logistics aplicando conceptos KANBAN y MILKRUN de Lean Manufacturing además del uso con tecnología RFID para procesos y producto terminado.

  • 9. Recepción de materiales

    Inspección y control de calidad de la materia prima para asegurar el cumplimiento de las especificaciones del componente.

  • 10. Montaje SMT

    Líneas de alta capacidad con inspección automática de pasta de soldar (SPI) y sistemas AOI. Soldadura de refusión de 10 zonas. Trazabilidad de perfiles de soldadura.

  • 11. Montaje THT

    Montaje de componentes tanto manual como automático con equipos de inserción de componentes radiales y Odd-Form para componentes Custom THT. Soldadura por ola con atmósfera de nitrógeno. Control de perfiles térmicos. Soldadura selectiva.

  • 12. Sistemas de Test

    Equipos de test automáticos, semiautomáticos y manuales diseñados en base al tamaño del proyecto del cliente, tanto para placa electrónica como producto ensamblado.

  • 13. Tropicalizado de producto

    Sistemas de protección automático o manual en función del requerimiento del proyecto

    Ensamblado del producto final

  • 14. Ensablado de producto final

    Cerler también ofrece el montaje de producto final.

  • 15. Ensayos de fiabilidad

    Bajo especificación del cliente, ofrecemos someter a los productos a ensayos de vida en cámaras climáticas para detectar mortalidad infantil de componentes o defectos de proceso.